(5)質(zhì)量較輕。外注式單柱零件少，所以質(zhì)量輕。同一高度的內(nèi)、外注式單柱的質(zhì)量相差3—5kg。

3)外注式單體液壓支柱的缺點(diǎn)

(1)增加一套泵站和管路系統(tǒng)，系統(tǒng)多、環(huán)節(jié)多、管理較復(fù)雜（內(nèi)注式單柱就不需要這些設(shè)備，在沒(méi)有電源和泵站的地方也可應(yīng)用，靈活性強(qiáng)，管理較簡(jiǎn)單，對(duì)工作面生產(chǎn)的影響也小）。

(2)消耗乳化液，噸煤成本略有提高。外注式單柱在回柱時(shí)，將單柱內(nèi)腔乳化液排至采空區(qū)，不能回收復(fù)用（內(nèi)注式單柱回柱時(shí)，其液壓油流回活柱內(nèi)腔，實(shí)現(xiàn)支柱本身液壓油閉路循環(huán)，所以液壓油的消耗量少）。

單體液壓支柱之所以能獲得廣泛的應(yīng)用，與它的工作性能分不開(kāi)。然而，要使每根柱子始終保持良好的工作性能，確定各階段嚴(yán)格、正確的管理措施又是十分必要的。

1．使用前的管理

①對(duì)于擬使用單體液壓支柱的工作面，首先要根據(jù)工作面的地質(zhì)條件和必要的監(jiān)測(cè)結(jié)果正確選型。只有選型合適，才能充分發(fā)揮支柱的作用，管理好頂板。

②根據(jù)工作面的生產(chǎn)方式編制支護(hù)方案、技術(shù)措施及安全作業(yè)規(guī)程，并報(bào)經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后進(jìn)行實(shí)施。

③根據(jù)工作面建立臺(tái)賬。其內(nèi)容一般包括：下井日期、數(shù)量、型號(hào)、折損量、維修時(shí)間及根次，支柱技術(shù)性能測(cè)定數(shù)據(jù)等。

(3)“主參數(shù)代號(hào)”依次用支柱的大高度、額定工作阻力和油缸內(nèi)徑三個(gè)參數(shù)表明，三個(gè)參數(shù)均用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，參數(shù)之間分別用“-”“/”符號(hào)隔開(kāi)，大高度的單位為分米(dm)，額定工作阻力的單位為千牛，油缸內(nèi)徑的單位為毫米。

(4)“補(bǔ)充特征代號(hào)”用于區(qū)分材質(zhì)、結(jié)構(gòu)等不同的產(chǎn)品，用漢語(yǔ)拼音大寫(xiě)字母表示，如Q代表輕合金。

(5)“修改序號(hào)”表明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)釘承大修改時(shí)作識(shí)別之用，用帶括號(hào)的大寫(xiě)英文字母(A)、(B)、(C)…依次表示。